動力鋰電池的電芯制作:疊片和卷繞的工藝區(qū)分
時間: 2018-12-07 15:46
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將電池極片進行分條、烘干之后,下一步是制作電芯。電芯制作方式可以分為疊片式和卷繞式兩種。疊片式是將正負極極片、隔膜裁成規(guī)定尺寸的大小,隨后將正極極片、隔膜、負極極
將電池極片進行分條、烘干之后,下一步是制作電芯。電芯制作方式可以分為疊片式和卷繞式兩種。疊片式是將正負極極片、隔膜裁成規(guī)定尺寸的大小,隨后將正極極片、隔膜、負極極片疊合成小電芯單體,然后將小電芯單體疊放并聯(lián)起來組成一個大電芯,下圖所示。
1.圖一
卷繞式是將分條后的極片固定在卷針上隨著卷針轉(zhuǎn)動將正極極片、負極極片以及隔膜卷成電芯的工藝方式,如圖2。在這里極片的大小、卷繞的圈數(shù)等參數(shù)根據(jù)電池設(shè)計容量來進行確定。兩種方式各有其優(yōu)缺點,下面從電池電化學(xué)性能、安全性能、加工工藝三個角度來進行比較。
2.圖二
1.正極片送料機構(gòu)2.隔膜放卷機構(gòu)3.負極片送料機構(gòu)4.軋壓輥5.卷繞機構(gòu)6.封貼及切斷機構(gòu)
一、電池電化學(xué)性能
1.電池內(nèi)阻不同
疊片式工藝生產(chǎn)的電芯具有較低內(nèi)阻,而卷繞式內(nèi)阻較高。因為卷繞式的電芯通常是單一極耳,而疊片式的電芯可以看成是多極耳式的,大大降低了其內(nèi)阻。內(nèi)阻不同造成成品電池在充放電循環(huán)中產(chǎn)熱量的不同以及電池容量衰減快慢不同,很明顯疊片式的電池電池容量衰減更慢。
2.電池壽命不同
隨著充放電循環(huán)的持續(xù)進行,電池內(nèi)部會產(chǎn)生熱量繼而影響電池的溫度。對于疊片式電池來說,其內(nèi)部的溫度分布較為均勻,而卷繞式電池由于極片與隔膜之間只有單方向的熱傳遞方式,就導(dǎo)致溫度梯度分布現(xiàn)象比較嚴重,出現(xiàn)內(nèi)部高溫、外部低溫的現(xiàn)象。溫度分布不均勻?qū)е码姵卦诔浞烹娺^程中,高溫位置活物質(zhì)率先失活,不能進行脫嵌鋰離子的功能,進而影響到其它位置的快速衰減,影響電池的性能。
3.電芯內(nèi)部所受應(yīng)力不同
兩種制作方式導(dǎo)致電芯具有不同的力學(xué)特征。疊片式制電芯極片隔膜之間受力面積一致,無明顯應(yīng)力集中點,電池在使用過程中也不會出現(xiàn)某個部位急劇破壞。卷繞式電芯的邊緣處是應(yīng)力集中所在,根據(jù)筆者以往的電池拆解分析經(jīng)驗來看,極片彎折處更易出現(xiàn)微短路、電擊穿以及析鋰的現(xiàn)象。應(yīng)力集中點是電池失活的首要位置,這也導(dǎo)致卷繞式電池的循環(huán)壽命降低。
4.電池倍率性能不同
疊片式工藝相當于多極片并聯(lián)起來,更容易在短時間內(nèi)完成大電流的放電,有利于電池的倍率性能。而卷繞式工藝則正好相反,單一極耳導(dǎo)致倍率性能略差。
5.電池容量密度不同
疊片式電池容量密度更高,這是因為其內(nèi)部空間利用的較為充分。反觀卷繞式電池,電芯兩邊為圓形且卷繞最后兩層隔膜占據(jù)了一定厚度,故容量密度較低。
二、電池的安全性比較
兩者的安全性也有區(qū)別,主要還是從其內(nèi)阻、應(yīng)力、溫度分布等方面來進行分析,溫度不均勻、內(nèi)阻高的卷繞式電池安全性更低。
三、加工工藝
1.極片制作復(fù)雜程度不同
卷繞式工藝更簡單已操作,容易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自動化。目前市場上大多企業(yè)采用的是卷繞的形式。而疊片工藝則非常繁瑣,且極片分切合格率很低。對于卷繞式電芯來說,只需要開頭和結(jié)尾兩刀,而疊片式每個極片都要四刀,極片的質(zhì)量(斷面、毛刺等)很難保持高度一致性,這樣會影響電池的最終性能。
2.電芯制作復(fù)雜程度不同
卷繞式電芯操作比較簡便,無論是半自動或全自動都可以快速完成。疊片式工藝復(fù)雜程度較高,人工操作費時費力,自動化則由于設(shè)備問題而難以產(chǎn)業(yè)化。
除此以外,在電芯的質(zhì)量控制方面,卷繞式更容易控制,而疊片式由于工藝步驟繁瑣,較難達到很好的一致性。
總之,還是需要根據(jù)自身的條件和電池要求來選擇合適的工藝,工藝變化之后極片分切和后面的焊接、組裝都需要進行很大的變動。